注塑成型塑料制品粗糙的原因和解决方法

①塑料模具腔内粗糙，光洁度差

②塑料加工内含有水分或挥发物过多，或塑料颜料分解变质

③供料不足，塑化不良或塑料流动性差④模具壁有水分和油污

⑤使用脱模剂过量或选用不当

⑥融料在模腔内与腔壁没完全接触

⑦注射速度慢，压力低

⑧脱模斜度小，脱模不良或制品表面硬度低，易划伤磨损

⑨料粒大小不均，或混入不相溶料产生色泽不均、银丝等

解决办法：

①注塑加工厂再次对模具型腔进行抛光作业

②干燥塑料原料，合理使用回收料，防止杂质掺入

③检查下料口情况以及塑胶料塑化情况，再调节参数

④清洁和修理漏水裂痕或防止水汽在壁面凝结，擦净油污

⑤正确选用少量的脱模剂，清洁工模

⑥可通过加大射胶压力、提高模温、增加供料来改善

⑦增大射胶压力和速度设定，增加熔胶温度，增加背压

⑧修改模具斜度，合理选用顶针参数，操作时精心作业

⑨混料时注意料粒大小要均匀，防止其他料误入

塑料结构对塑料制品收缩率的影响

(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大，这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);(2) 塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;(3) 塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;(5) 细长塑件在长度方向上的收缩率小;(6) 塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的

abs塑料和pp塑料哪个好

首先化学名称不一致，abs化学名称是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物，pp的化学名称是聚丙烯。其次是燃烧性质不同，pp燃烧较快，abs燃烧较缓慢。再就是密度不一样，abs的密度要比pp的大。接下来就是硬度不同，abs的硬度比较高一些。最后就是电学性能不一样，pp的电绝缘性要比abs的差。1、如果要比较那你得设定一个前提，因为

异形塑料件行业的优势

聚乙烯异型件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的优越性能，具有耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀、自润滑、低温耐磨、质轻、吸能、耐老化、阻燃、抗静电等优良性能特性。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首。聚乙烯异形件是热塑性工程塑料。它结合了所有塑料的优越性能，具有耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀、

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模具成品会被哪些方面所左右

现在，模具在平日中各个方面都被普遍的适用。 人们在出产模具时，一些成品会受到许多方面的左右，从而导致模具的质量有所不同。 接下来，让我们看一下模具成品会被哪些方面所左右?我们看到不同模具的精度通常不同，那么哪些因素会影响模具的精度呢？ 在制造模具时，产品零件的精度将对模具的精度产生一定的影响。 如果要求产